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PVC給排水管材成套設備

PVC管材生產線的工藝流程  

生產流程:原料+助劑配制→混合→輸送上料→喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空機→浸泡冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 

(1) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗?! ?o:p>

(2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速?! ?o:p>

(3) 擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件?! ?o:p>

(4) 真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置?! ?o:p>

(5) 牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速?! ?o:p>

(6) 切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收?! ?o:p>

(7) 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。 

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PVC排水管設備配置及技術參數


配置/型號

65機組

80機組

92機組

生產產品范圍

DN50-200(mm)

DN200-315(mm)

315-630

減速器型號

65

80

92

主機電機功率

37kw

55kw

75

主機螺桿料筒

65/132錐雙

80/156錐雙

80/188錐雙

上料機

螺旋式

螺旋式

螺旋式

模具配置

50-200

200-315

 315-630

真空機

6米

6米

6米

牽引機型號

JH-180履帶式

JH-三爪履帶式

JH-六爪履帶式

無屑切割機型號

jh-200

jh-315

jh-630

卸料臺

6米

6米

8米

牽引速度/m.min-1

0-8

0-5

0-3

生產能力/kg.h-1

200-280

300-450

500-800

安裝尺寸(米)

25*1.5*2.5

28*2*2.8

提供車間規劃方案

裝機總功率/KW

68

98

130

生產線輔助設備選配:

1. 300/600L高/冷混組合機、500/1000L高/冷混組合機,型號選配。

2.噴碼機,品牌選配。

3. 500/600/800型破碎機,型號選配。


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